El component sovint oblidat i crucial en un sistema de bombes és elsegell mecànic, que evita que el líquid s'escapi a l'entorn immediat. Les fuites de segells mecànics a causa d'un manteniment inadequat o de condicions de funcionament superiors a les esperades poden ser un perill, un problema de neteja, un problema de salut o fins i tot un problema de l'EPA. És important implementar pràctiques i condicions per garantir el correcte funcionament i la longevitat dels seus segells mecànics per evitar fuites i el consegüent temps d'inactivitat o perills de seguretat.
Aquí teniu algunes coses que podeu fer per garantir una vida més llarga per al vostresegell de la bomba:
1. Comprèn les teves condicions
La pressió, la temperatura i la velocitat són factors que poden contribuir a un segell desgastat o a un augment de la taxa de fuites. Conèixer les condicions d'aplicació ajudarà a seleccionar millor el segell mecànic adequat. El segell mecànic pot funcionar de manera constant en condicions d'aplicació fixes, però, si s'introdueixen variables del sistema, poden tenir efectes dràstics que poden reduir la durabilitat del segell. Els límits publicats que pot suportar un segell són més precisos per a un funcionament continu on hi ha condicions més constants. Aquests límits no són tan precisos amb una operació cíclica.
La combinació de variables de procés crea diferents graus de condicions per les quals un segell pot necessitar ajustar-se, com ara la vaporització, la congelació o la calor extrema que s'ha de dissipar. Les aplicacions que operen a pressions més altes, temperatures més altes, velocitats més ràpides i un fluid bombat més gruixut dificulten el manteniment de l'eficiència d'una bomba. Tenir un segell mecànic que sigui més robust i resistent als canvis de condicions pot ser la clau per mantenir el temps d'inactivitat de reparació al mínim si teniu un procés de transferència de fluids més difícil.
2. Conegui la durabilitat de Seal Face amb Liqui
El fluid que es bombeja és en la majoria dels casos el lubricant per al segell mecànic. Els fluids, segons l'aplicació, són susceptibles a canvis de temperatura i pressió. De manera similar als factors de condició, el líquid és la variable principal, amb grans graus d'estats físics i químics que cal entendre. Els líquids poden variar en gruix, puresa, volatilitat, toxicitat i fins i tot poden ser explosius depenent de les temperatures, la pressió i la compatibilitat química.
Una major pressió de la cara del segell i les capacitats de deflexió disminueixen les possibilitats d'haver de substituir o reparar el segell. La reducció de la sensibilitat al dany es pot obtenir seleccionant les combinacions adequades. Les cares de segellat mecànic dur/dur són millors per a fluids bruts, però vulnerables a danys més grans si es perd la pel·lícula de fluid. Les cares de segellat mecànic dures/toves poden aguantar més temps després de períodes de pèrdua de pel·lícula de fluid abans que les cares de segellat es facin malbé. És important entendre els límits als quals estarà exposat el sistema de bombes en funció de l'aplicació i com això afectarà l'estat dels líquids i com aquest segell pot mantenir el rendiment esperat.
3. Coneix el motiu del desgast de la cara del segell
Les fuites excessives solen ser un símptoma d'una cara de segell desgastada. Hi pot haver altres problemes més greus amb la vostra bomba, com ara rodaments defectuosos o un eix doblegat.
Si es desgasta per contacte abrasiu, la vora de fregament del segell mostrarà signes d'angoixa física com ara ranures i fins i tot estelles. Alguns segells també necessiten un sistema de rentat per eliminar la calor que es desenvolupa. Es poden produir problemes greus si aquest procés s'interromp o s'atura.
4. Redueix la vibració
Intenteu fer funcionar la vostra bomba al seu BEP (Best Efficiency Point). Quan us desvieu d'això, pot provocar la cavitació de la bomba. Això provocarà vibracions que poden deteriorar el segell. Funcionar al màxim cabal pot ser mortal per a la bomba.
Una vibració excessiva pot provocar el deteriorament dels components dins del segell, com ara les juntes tòriques, la manxa, el polímer o les falques, o peces metàl·liques com ara molles, passadors d'accionament o cargols de fixació.
5. Lubricació adequada
Els segells mecànics es basen en la pel·lícula fluida entre les cares del segell per reduir la calor i la fricció. El fluid que es bombeja en la majoria dels casos proporciona aquesta lubricació a mesura que entra en contacte amb les cares del segell. Mantingueu el vostre segell no funcionant en sec. Instal·leu un monitor de funcionament en sec o un sensor de flux que avisi els usuaris quan no hi hagi prou líquid al sistema. Les aplicacions contínues solen ser més estables amb la fiabilitat del segell mecànic que les aplicacions cícliques per aquest motiu exacte.
Els segells mecànics de mitjana tenen una durada mínima de dos anys. Òbviament, com s'ha dit anteriorment, això depèn en gran mesura de les variables, les condicions implicades i els límits als quals s'executa. Conèixer el vostre sistema i com funcionarà i què cal buscar quan es produeixin problemes pot ajudar molt a mantenir un segell mecànic. Seleccionar l'adequat pot ser un procés complicat i que requereix molt de temps, Anderson Process compta amb els experts experts per ajudar-vos a oferir-vos una solució que ajudi el vostre sistema a funcionar amb la màxima eficiència.
Hora de publicació: 16-nov-2022