El component crucial i sovint oblidat d'un sistema de bombament és elsegell mecànic, que evita que el fluid es filtri a l'entorn immediat. Les fuites dels segells mecànics a causa d'un manteniment inadequat o de condicions de funcionament superiors a les esperades poden ser un perill, un problema de neteja, un problema de salut o fins i tot un problema de l'EPA. És important implementar pràctiques i condicions per garantir el funcionament i la longevitat adequats dels segells mecànics per evitar fuites i els posteriors temps d'inactivitat o riscos de seguretat.
Aquí teniu algunes coses que podeu fer per assegurar-vos una vida més llargasegell de la bomba:
1. Entén les teves condicions
La pressió, la temperatura i la velocitat són factors que poden contribuir a un segell desgastat o a un augment de la taxa de fuites. Conèixer les condicions d'aplicació ajudarà a seleccionar millor el segell mecànic adequat. El segell mecànic pot funcionar de manera estable en condicions d'aplicació fixes, però, si s'introdueixen variables del sistema, poden tenir efectes dràstics que poden reduir la durabilitat del segell. Els límits publicats que un segell pot suportar són més precisos per a un funcionament continu on hi ha condicions més constants. Aquests límits no són tan precisos amb un funcionament cíclic.
La combinació de variables de procés crea diversos graus de condicions que un segell pot haver d'ajustar, com ara la vaporització, la congelació o la calor extrema que cal dissipar. Les aplicacions que operen sota pressions més altes, temperatures més altes, velocitats més ràpides i fluid bombat més espès fan que mantenir l'eficiència d'una bomba sigui més difícil. Tenir un segell mecànic més robust i resistent als canvis de condició pot ser la clau per minimitzar el temps d'inactivitat de la reparació si teniu un procés de transferència de fluids més difícil.
2. Coneix la durabilitat de Seal Face amb Liqui
El fluid que es bomba és, en la majoria dels casos, el lubricant per al segell mecànic. Els fluids, depenent de l'aplicació, són susceptibles a canvis de temperatura i pressió. De manera similar als factors de condició, el líquid és la variable principal, amb un ampli grau d'estats físics i químics que cal entendre. Els líquids poden variar en gruix, puresa, volatilitat, toxicitat i fins i tot poden ser explosius depenent de les temperatures, la pressió i la compatibilitat química.
Una major pressió i capacitat de deflexió de la cara del segell disminueix les possibilitats d'haver de substituir o reparar el segell. Es pot reduir la sensibilitat als danys seleccionant les combinacions adequades. Les cares del segell mecànic dures/dures són millors per a fluids bruts, però vulnerables a danys més elevats si es perd la pel·lícula de fluid. Les cares del segell mecànic dures/toves poden resistir més temps després de períodes de pèrdua de pel·lícula de fluid abans que les cares del segell es facin malbé. És important entendre els límits als quals estarà exposat el sistema de bombament en funció de l'aplicació, i com això afectarà l'estat dels líquids, juntament amb com aquest segell pot mantenir el rendiment esperat.
3. Coneix el motiu del desgast de la cara del segell
Una fuita excessiva sol ser un símptoma d'una cara de segellat desgastada. Hi pot haver altres problemes més greus amb la bomba, com ara coixinets defectuosos o un eix doblegat.
Si es desgasta per contacte abrasiu, la vora de fricció del segell mostrarà signes de deteriorament físic, com ara solcs i fins i tot estelles. Alguns segells també necessiten un sistema de rentat per eliminar la calor que es desenvolupa. Es poden produir problemes greus si aquest procés s'interromp o s'atura.
4. Reduir la vibració
Intenta fer funcionar la bomba en el seu punt de màxima eficiència (BEP). Si et desvies d'aquest punt, pot causar cavitació de la bomba. Això causarà vibracions que poden deteriorar el segellat. Funcionar al cabal màxim pot ser mortal per a la bomba.
Una vibració excessiva pot causar el deteriorament dels components del segell, com ara les juntes tòriques, les manxes, el polímer o les falques, o les peces metàl·liques com ara molles, passadors d'accionament o cargols de fixació.
5. Lubricació adequada
Els segells mecànics es basen en la pel·lícula de fluid entre les cares del segellat per reduir la calor i la fricció. El fluid que es bomba en la majoria dels casos proporciona aquesta lubricació quan entra en contacte amb les cares del segellat. Mantingueu el segellat evitant que funcioni en sec. Instal·leu un monitor de funcionament en sec o un sensor de flux que avisi els usuaris quan no hi hagi prou fluid dins del sistema. Les aplicacions contínues solen ser més estables amb la fiabilitat del segellat mecànic que les aplicacions cícliques per aquesta mateixa raó.
Els segells mecànics, de mitjana, tenen una durada mínima de dos anys. Òbviament, com s'ha dit anteriorment, això depèn en gran mesura de les variables, les condicions implicades i els límits fins als quals s'utilitza. Conèixer el sistema, com funcionarà i què cal buscar quan es produeixin problemes pot ser molt útil per mantenir un segell mecànic. Seleccionar el correcte pot ser un procés que requereix molt de temps i que sigui complicat. Anderson Process compta amb experts que us ajudaran a proporcionar una solució que ajudi el vostre sistema a funcionar amb la màxima eficiència.
Data de publicació: 16 de novembre de 2022