Segells mecànicssón components crítics en la maquinària industrial, assegurant la contenció de fluids i mantenint l'eficiència. Tanmateix, el seu rendiment es pot veure greument compromès si es produeixen errors durant la instal·lació.
Descobriu els cinc inconvenients comuns que poden provocar una fallada prematura dels segells mecànics i apreneu a evitar-los per garantir la longevitat i la fiabilitat en el funcionament del vostre equip.
5 maneres de matar un segell mecànic durant la instal·lació
| Factor que contribueix a la fallada del segell mecànic | Descripció |
|---|---|
| No segueix les instruccions d'instal·lació | No tenir en compte les directrius del fabricant durant la instal·lació pot conduir a un ajustament inadequat que posa en perill l'eficàcia del segell. |
| Instal·lació a la bomba desalineada | L'alineació correcta entre la bomba i el motor redueix l'estrès sobre el segell; la desalineació condueix a vibracions perjudicials per a la longevitat del segell. |
| Lubricació inadequada | La lubricació correcta evita la fricció innecessària; Els lubricants incorrectes contribueixen negativament afavorint el desgast dels components de segellat. |
| Entorn de treball contaminat | La neteja evita que les partícules externes danyin les delicades superfícies dels segells, assegurant així una funcionalitat adequada després de la instal·lació. |
| Subjecció excessiva | L'aplicació uniforme del parell és crucial mentre s'estreny els elements de fixació; les pressions irregulars creen punts de debilitat que poden provocar fuites per deformació o trencament. |
1.No seguir les instruccions d'instal·lació
Els segells mecànics són components de precisió dissenyats per evitar fuites de fluids en diverses maquinàries, sobretot en sistemes de bombes. El primer pas i potser el més crític per garantir la seva longevitat és complir estrictament les instruccions d'instal·lació del fabricant. La desviació d'aquestes directrius pot provocar una fallada prematura del segell a causa de factors com ara una manipulació inadequada o un ajustament incorrecte.
L'incompliment dels paràmetres d'instal·lació pot provocar una distorsiócares de segell, components danyats o un entorn de segellat compromès. Cada segell mecànic inclou un conjunt específic de pràctiques pel que fa a l'emmagatzematge, la neteja abans de la instal·lació i els procediments pas a pas per col·locar el segell a l'eix de l'equip.
A més, és fonamental que els operadors entenguin la importància d'aplicar aquestes instruccions en el context de la seva aplicació. Per exemple, diferents fluids de procés poden requerir materials o tècniques d'alineació particulars que, si es descuiden, podrien reduir dràsticament l'eficàcia i la vida útil del segell mecànic.
Curiosament, fins i tot els tècnics experimentats poden passar per alt aquest aspecte vital a causa de l'excés de confiança o de la familiaritat amb procediments genèrics que potser no s'aplicaran a equips especialitzats. Com a tal, una formació exhaustiva i una vigilància constant són clau per prevenir aquests errors costosos durant la instal·lació del segell mecànic.
Durant la instal·lació, si la bomba està desalineada, pot causar danys importants al segell mecànic. La desalineació condueix a una distribució desigual de la força a les cares del segell que augmenta la fricció i la generació de calor. Aquesta tensió excessiva no només desgasta prematurament els segells mecànics, sinó que també pot provocar una fallada inesperada de l'equip.
L'adhesió a les tècniques d'alineació de precisió mitjançant indicadors de marcat o eines d'alineació làser és essencial durant el muntatge per evitar problemes de desalineació. Assegurar que totes les peces estiguin alineades dins de les toleràncies del fabricant és fonamental per a la integritat i el rendiment del segell mecànic.
3. Falta de lubricació o incorrecta a l'eix
La lubricació és un factor crític en la instal·lació de segells mecànics, ja que facilita un ajustament suau a l'eix i garanteix que el segell funcioni eficaçment un cop en servei. Un error comú però greu és deixar d'aplicar la lubricació o utilitzar un tipus de lubricant inadequat per al material de la junta i l'eix. Cada tipus de segell i bomba pot requerir lubricants específics; per tant, ignorar les recomanacions del fabricant pot provocar ràpidament una fallada prematura del segell.
Quan s'aplica lubricant, s'ha de tenir cura de que no contamini les superfícies de segellat. Això significa aplicar-lo només a les zones on s'hagi de reduir la fricció durant la instal·lació. A més, alguns segells mecànics estan dissenyats amb materials com el PTFE que potser no requereixen lubricants addicionals a causa de les seves propietats autolubricants. Per contra, altres materials de segellat es poden degradar si s'exposen a certs lubricants. Per exemple, l'ús de lubricants a base de petroli en segells d'elastòmer que no són compatibles amb productes derivats del petroli pot provocar inflor i eventual ruptura del material elastòmer.
Assegurar una lubricació adequada implica seleccionar un greix o oli que coincideixi tant amb els materials de l'eix com del segell sense comprometre la seva integritat o funcionalitat. També s'ha de respectar el mètode d'aplicació adequat (estendre una capa fina i uniforme quan sigui necessari) per no introduir problemes amb l'excés de material que es converteixi en un punt potencial de contaminació o interferència amb el rendiment del segell.
4. Superfície de treball/mans brutes
La presència de contaminants com ara pols, brutícia o greix a la superfície de treball o a les mans de l'instal·lador pot comprometre greument la integritat del segell. Fins i tot les petites partícules atrapades entre les cares del segell durant la instal·lació poden provocar un desgast prematur, fuites i, finalment, una fallada del segell.
Quan manipuleu un segell mecànic, assegureu-vos que tant la superfície de treball com les mans estiguin ben netes. L'ús de guants pot proporcionar una capa addicional de protecció contra els olis de la pell i altres contaminants que es podrien transferir de les mans. És fonamental evitar que qualsevol residu entri en contacte amb les superfícies de segellat; per tant, s'han de seguir rigorosament els protocols de neteja de totes les eines i peces implicades en el procés d'instal·lació.
Tot l'equip s'ha de netejar amb dissolvents o materials adequats recomanats pel fabricant del segell. A més, s'aconsella realitzar una inspecció final tant del segell com de la superfície d'assentament abans de procedir a la instal·lació per confirmar que no hi ha contaminants.
5.Apretament desigual o excessiu dels elements de subjecció
Un aspecte que sovint es passa per alt que pot provocar un fracàs prematur és el procés d'enduriment. Quan els elements de fixació estan ajustats de manera desigual, indueix una tensió als components del segell, que pot provocar una distorsió i, en última instància, una fallada del segell. Els segells mecànics depenen d'una pressió uniforme per mantenir la integritat de les seves cares de segellat; un enduriment desigual altera aquest equilibri.
Apretar excessivament els elements de fixació suposa un risc igual de greu. Pot provocar la deformació de les peces de segellat o crear una compressió excessiva sobre els elements de segellat, deixant-los incapaços d'ajustar-se a les irregularitats menors per a les quals estan dissenyats. A més, els components massa ajustats poden fer que el futur desmuntatge per al manteniment sigui una tasca difícil.
Per evitar aquests problemes, utilitzeu sempre una clau de parell calibrada i seguiu les especificacions de parell recomanades pel fabricant. Premeu els elements de subjecció en una progressió del patró d'estrella per garantir una distribució uniforme de la pressió. Aquest mètode redueix la concentració de tensions i ajuda a mantenir una alineació adequada del segell dins dels paràmetres operatius.
En conclusió
En conclusió, la instal·lació adequada és fonamental per garantir la longevitat i la funcionalitat d'un segell mecànic, ja que les tècniques inadequades poden provocar una fallada prematura.
Hora de publicació: 28-feb-2024