El disseny i la funció dels segells mecànics són complexos i inclouen diversos components primaris. Estan fets de cares de segellat, elastòmers, segells secundaris i maquinari, cadascun amb característiques i finalitats úniques.
Les parts principals d'un segell mecànic inclouen:
- Cara giratòria (anell principal):Aquesta és la part del segell mecànic que gira amb l'eix. Sovint té una cara dura i resistent al desgast feta de materials com el carboni, la ceràmica o el carbur de tungstè.
- Cara estacionària (seient o anell secundari):La cara estacionària roman fixa i no gira. Normalment està fet d'un material més suau que complementa la cara giratòria, creant una interfície de segellat. Els materials comuns inclouen ceràmica, carbur de silici i diversos elastòmers.
- Elastòmers:Els components elastomèrics, com ara les juntes tòriques i les juntes, s'utilitzen per proporcionar un segellat flexible i segur entre la carcassa estacionària i l'eix giratori.
- Elements de segellat secundari:Aquests inclouen anells tòrics secundaris, anells en V o altres elements de segellat que ajuden a evitar que els contaminants externs entrin a la zona de segellat.
- Parts metàl·liques:Diversos components metàl·lics, com ara la carcassa metàl·lica o la banda d'accionament, subjecten el segell mecànic i el fixen a l'equip.
Cara de tancament mecànic
- Cara de segell giratòria: L'anell primari, o la cara del segell giratori, es mou en tàndem amb la part giratòria de la maquinària, normalment l'eix. Aquest anell sovint està fet de materials durs i duradors com el carbur de silici o el carbur de tungstè. El disseny de l'anell primari garanteix que pugui suportar les forces operatives i la fricció generades durant el funcionament de la maquinària sense deformacions ni desgast excessiu.
- Cara de segell estacionària: A diferència de l'anell primari, l'anell d'aparellament roman estacionari. Està dissenyat per formar un parell de segellat amb l'anell primari. Tot i que està estacionari, està dissenyat per adaptar-se al moviment de l'anell primari mantenint un segellat fort. L'anell d'aparellament es fa sovint amb materials com el carboni, la ceràmica o el carbur de silici.
Elastòmers (jols tòrics o manxes)
Aquests elements, normalment juntes tòriques o manxes, serveixen per proporcionar l'elasticitat necessària per mantenir l'estanquitat entre el conjunt del segell mecànic i l'eix o carcassa de la maquinària. S'adapten a una lleugera desalineació de l'eix i vibracions sense comprometre la integritat del segell. L'elecció del material elastòmer depèn de diversos factors, com ara la temperatura, la pressió i la naturalesa del fluid que es segella.
Segells secundaris
Els segells secundaris són components que proporcionen una àrea de segellat estàtica dins del conjunt del segell mecànic. Milloren el rendiment i la fiabilitat del segell, especialment en condicions dinàmiques.
Maquinari
- Fonts: Les molles proporcionen la càrrega necessària a les cares de segellat, assegurant un contacte constant entre elles fins i tot en condicions de funcionament variables. Aquest contacte constant garanteix un segellat fiable i efectiu durant tot el funcionament de la màquina.
- Retenedors: Els retenidors mantenen junts diversos components del segell. Mantenen l'alineació i la posició correctes del conjunt del segell, garantint un rendiment òptim.
- Plaques glàndules: Les plaques de glàndula s'utilitzen per muntar el segell a la maquinària. Donen suport al conjunt del segell, mantenint-lo al seu lloc de manera segura.
- Cargols de fixació: Els cargols de fixació són components petits i roscats que s'utilitzen per fixar el conjunt del segell mecànic a l'eix. Asseguren que el segell mantingui la seva posició durant el funcionament, evitant un possible desplaçament que podria comprometre l'eficàcia del segell.
En conclusió
Cada component d'un segell mecànic té un paper crític en el segellat efectiu de la maquinària industrial. En entendre la funció i la importància d'aquests components, es pot apreciar la complexitat i la precisió requerides per dissenyar i mantenir segells mecànics eficients.
Hora de publicació: 22-12-2023